发布时间:2023-11-09 04:31:37 人气:
球磨机是由水平的筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段。
根据研磨物料的粒度加以选择,物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装各种规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
筒体在回转的过程中,研磨体也有滑落现象,在滑落过程中给物料以研磨作用,为了有效的利用研磨作用,对物料粒度较大的一般二十目磨细时候,把磨体筒体用隔仓板分隔为二段,即成为双仓,物料进入第一仓时候被钢球击碎,物料进入第二仓时候,钢段对物料进行研磨,磨细合格的物料从出料端空心轴排出,对进料颗粒小的物料进行磨细时候,如砂二号矿渣,粗粉煤灰,磨机筒体可不设隔板,成为一个单仓筒磨,研磨体也可以用钢段。
原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎,圆筒内装有各种直径的磨矿介质(钢球、钢棒或砾石等)。当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时,装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下,随着筒体达到一定的高度,当自身的重力大于离心力时,便脱离筒体内壁抛射下落或滚下,由于冲击力而击碎矿石。同时在磨机转动过程中,磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。
主要部件是一个直径较小而长度较大的筒体,通过传动装置使其缓慢转动,物料从筒体给料端给入,在筒体内由于钢球及矿石本身的抛落冲击和自磨,物料得以粉碎。由于不断给入物料,其压力促使筒内物料由给料端向排料端移动。达到成品粒度的物料从筒体出料端排出。湿磨时,物料被水流带出;干磨时,物料被气流带出。格子节能球磨机在出料端有排料格子,球磨机依靠格子板强制排矿,筒体内矿浆面低,减轻矿石过磨,并防止钢球排出。在相同生产条件下,生产能力较溢流型球磨机高。筒体两端采用滚动轴承取代滑动轴承,节能显著。
工作原理主要是通过传动装置使其缓慢转动,物料从筒体给料端给入,在筒体内由于钢球及矿石本身的抛落冲击和自磨,物料得以粉碎。由于不断給入物料,其压力促使筒内物料由给料端向排料端移动。达到成品粒度的物料从筒体出料端排出。湿磨时,物料被水流带出;干磨时,物料被气流带出。球磨机在出料端有排料格子,球磨机依靠格子板强制排矿,筒体内矿浆面低,减轻矿石过磨,并防止钢球排出。
工作原理由滚动轴承支承,通过传动机械使其缓慢转动,物料从筒体给料端给入,在筒体内由于钢球及矿石本身的抛落冲击和自磨,物料得以粉碎。由于不断给入物料,其压力促使筒内物料由给料端向排料端移动,矿浆高出排矿端中空轴的下边缘而自流溢出。中空轴带有反螺旋叶片,可将溢流的钢球及粗矿块返回磨机内。该新型球磨机设备结构由进料部、主轴承、回转部、传动部(大小齿轮装置)、空气离合器、主电机、慢速传动装置、顶起装置及润滑系统、电控系统等组成。
主要部件是一个直径较小而长度较大的筒体,由滚动轴承支承,通过传动机械使其缓慢转动,物料从筒体给料端给入,在筒体内由于钢球及矿石本身的抛落冲击和自磨,物料得以粉碎。由于不断给入物料,其压力促使筒内物料由给料端向排料端移动,矿浆高出排矿端中空轴的下边缘而自流溢出。中空轴带有反螺旋叶片,可将溢流的钢球及粗矿块返回磨机内。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
干式球磨机主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨,也适用于冶金、化工、电力等粉磨各种矿石及其它可磨性物料。要求物料须是干的,它适应的物料多为水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。
球磨机的工作原理:物料由进料装置进入球磨机仓内,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格研磨球,为使球磨机仓内物料与研磨球均匀分布,避免因偏重引起球磨机起动困难,进料时需启动辅机,该过程也称甩磨。待物料均匀分布在仓内后,简体转动产生离心力将研磨球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。粉状物通过卸料装置排出,完成球磨作业。
球磨机广泛用于选矿、建材、化工等行业粉磨各种中等硬度矿石及其它物料。根据磨矿方式不同可分为干式和湿式两种;根据排矿方式不同,可分为格子型和溢流型两种或中心排料和周边排料;根据支承方式不同,分轴承磨和轴瓦磨;根据传动方式不同,分为缘传动和中心传动两种。Φ3m以上大型磨机特别配置顶起装置,便于检修;动静压轴承、运转平稳可靠;慢速传动便于检修和启动;油雾喷射润滑装置,保证大小齿轮润滑可靠,大型磨机主机电机一般为高压异步或同步电机。
球磨机在工作时,通过电动机和减速机把扭力传给球磨机的大小齿轮,从而使球磨机筒体转动,由于球磨机筒体的转动与筒体衬板共同作用将一部分钢球(或其他研磨介质)带升到一定高度,进行自由坠落运动产生冲击力,撞击筒体内的物料,其余部分钢球进行泻落运动产生摩擦力和物料混在一起随着筒体的转动不停的与物料进行碰撞和研磨,把物料研磨一定细度,粗的物料不断从进料口进入,由于物料的流动性,研磨后细的物料从出料口排出,从而完成研磨作业。
1.首先,从结构上看,雷蒙磨为立式结构,球磨机为卧式结构,占地面积比雷蒙磨大。2.从用途上来看,雷蒙磨适用于加工模式硬度7级以下的非金属矿物料,如石灰石、方解石、重晶石、滑石、高岭土、膨润土、石膏、煤等,而球磨机多用于金属矿石、水泥熟料、耐磨材料及其它高硬度物料的研磨制粉。球磨机比雷蒙磨耐磨性好,但雷蒙磨比球磨机的成品细度更稳定、均匀,成品粉子质量更高。3.从产能来说,球磨机产量更大,能耗也更高,噪音更大,不过随着雷蒙磨的不断升级换地啊,其产能也有很大突破,黎明重工新一代升级的欧版磨粉机台时产量可达3-55吨,也可以满足当今粉体行业现代化、规模化、集中化生产的要求。4.从投资方面看,球磨机的整体投资要大于雷蒙磨,所以,雷蒙磨系列产品也是粉体行业多年来应用较为广泛的磨粉设备,很多非金属矿制粉项目,都选择安装更经济实用的雷蒙磨生产线.从环保方面讲,当今粉体行业对环保管控严格,很多粉体厂因此都完成了升级改造,雷蒙磨升级的欧版磨产品为负压系统运行,在生产过程中可控制粉尘外排,多余粉尘可经一个管道由脉冲除尘器集中收集,整个车间的生产环境清洁环保,而球磨机系统占地面积大,整个系统在环保和噪音方面控制难度都更大。以上对雷蒙磨和球磨机的主要区别,用户可根据自身实际生产需求合理选配设备。建议如果原料是非金属矿物料,就选用雷蒙磨;原料是金属矿及其它难磨物料,就选用球磨机。
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